Ce măsuri de precauție trebuie luate atunci când utilizați echipamente de fabricare a lipiciului?

Echipament de fabricare a lipiciului este un echipament cheie folosit pentru a produce diverși adezivi, cum ar fi lipici pe bază de apă, lipici topit la cald, lipici poliuretan și lipici siliconic. Acesta constă de obicei dintr-un rezervor de amestecare, sistem de încălzire, sistem de răcire, dispozitiv de dozare, sistem de degazare în vid și sistem de control. Pentru a asigura o funcționare stabilă, a îmbunătăți calitatea adezivului și a prelungi durata de viață a echipamentului, procedurile de operare trebuie respectate cu strictețe în timpul utilizării.

1. Pregătiri înainte de a porni mașina
(1) Verificați starea echipamentului
Înainte de producția oficială, personalul trebuie să efectueze o inspecție completă a echipamentului pentru a se asigura că următoarele elemente sunt normale:
Dacă paleta de amestecare este fixată corect
Dacă sigiliile sunt intacte
Dacă conducta este neobstrucţionată
Dacă sistemul de încălzire și răcire este în modul de așteptare
Dacă afișajul dulapului de comandă electric este normal

Dacă se găsesc anomalii, cum ar fi șuruburi slăbite, etanșări îmbătrânite sau blocaje de agitare, acestea trebuie reparate la timp.

(2) Verificați dacă materiile prime îndeplinesc standardele
Producția de lipici are cerințe ridicate pentru puritatea materiilor prime. Trebuie confirmate următoarele:
Materiile prime sunt lipsite de impurități și mirosuri.
Ambalajul este intact și nu există scurgeri.
Materiile prime nu sunt umede sau deteriorate.
Folosirea de materii prime inferioare va afecta performanța adezivului și poate chiar deteriora echipamentul.

2. Precauții în timpul utilizării
(1) Controlați cu strictețe temperatura de încălzire
Majoritatea componentelor din formulările de lipici sunt foarte sensibile la temperatură. Temperatura excesivă poate duce la:
Descompunerea materiei prime
Întunecarea culorii
Vâscozitate anormală
Prin urmare, o temperatură rezonabilă trebuie setată în funcție de tipul de lipici. De exemplu, lipiciul topit la cald trebuie de obicei controlat la 160–200°C, în timp ce temperatura de încălzire a adezivului pe bază de apă este mai scăzută.

(2) Controlați viteza și timpul de agitare
Agitarea este un factor cheie care afectează calitatea adezivului:
Viteza excesivă va produce un număr mare de bule
Viteza insuficientă va duce la amestecarea neuniformă
Timpul insuficient de agitare va afecta stabilitatea adezivului
Agitarea excesivă poate deteriora structura moleculară
Parametrii de agitare trebuie de obicei determinați în conformitate cu formularea și specificațiile echipamentului.

(3) Acordați atenție proceselor de vid și filtrare
Pentru cleiurile care necesită degazare, sistemul de vid trebuie să fie pornit pentru a evita formarea de bule în produs și pentru a afecta performanța de lipire. În același timp, adezivul trebuie filtrat înainte de descărcare pentru a se asigura că nu există particule solide sau impurități.

(4) Evitați supraîncărcarea echipamentului
Unii utilizatori, atunci când se grăbesc să atingă obiectivele de producție, pot crește viteza echipamentului sau pot crește cantitatea de material alimentat la un moment dat. Acest lucru nu afectează numai calitatea produsului, dar duce și la:
Supraîncălzirea motorului
Solicitare excesivă asupra arborelui agitatorului
Uzură crescută a rezervorului
Fiecare echipament are o capacitate nominală clar definită, care trebuie respectată cu strictețe.

3. Măsuri de precauție pentru curățarea și întreținerea echipamentelor
(1) Curățați echipamentul prompt după fiecare ciclu de producție

Reziduurile de lipici de pe peretele rezervorului se vor întări treptat și devin dificil de îndepărtat. Următoarele ar trebui făcute imediat după oprire:
Curățați agitatorul
Curățați rezervorul
Curățați conducta de refulare
Utilizați un agent de curățare care se potrivește cu produsul. De exemplu, pentru lipiciurile pe bază de apă pot fi folosite apă caldă sau alcool, în timp ce pentru lipiciurile pe bază de ulei este necesar un solvent special.

(2) Verificați în mod regulat etanșările și rulmenții
Îmbătrânirea sigiliilor poate duce la:
Scurgeri
Scurgeri de aer
Afectează performanța vidului
Se recomandă înlocuirea lor la fiecare 3-6 luni. Verificați și lubrifierea rulmenților pentru a preveni agitația instabilă.

(3) Verificați sistemul de control electric și senzorul de temperatură
Sistemul de control inteligent este nucleul echipamentului de fabricare a lipiciului. Asigurați-vă că:
PLC-ul funcționează normal
Senzorul de temperatură este precis și fiabil
Sistemul de încălzire și răcire răspunde prompt
Calibrarea regulată asigură date exacte de producție.

4. Măsuri de siguranță pentru funcționare
Operatorii trebuie să poarte mănuși și ochelari de protecție.
Echipamentele de încălzire nu trebuie utilizate în apropierea unor medii inflamabile.
Capacul unui rezervor de amestec în funcțiune nu trebuie să fie niciodată deschis.
Mențineți zona de producție bine ventilată pentru a preveni acumularea de gaze nocive.

În timpul utilizării echipamentelor de fabricare a adezivului, trebuie acordată atenție inspecției echipamentelor, controlului temperaturii, setărilor parametrilor de amestecare, tratamentului cu vid, curățării și întreținerii și funcționării în siguranță. Respectarea strictă a specificațiilor nu numai că îmbunătățește calitatea adezivului, ci și reduce defecțiunile și prelungește durata de viață a echipamentului.