Mașini de acoperire secundară sunt echipamente industriale utilizate în producția de hârtie decorativă impregnată - cel mai frecvent în fabricarea de pardoseli laminate, panouri de mobilier și laminate de înaltă presiune (HPL). După ce hârtia de bază a trecut prin etapa de impregnare primară (unde este saturată cu melamină sau rășină fenolică și parțial uscată), o mașina de acoperire secundară aplică unul sau mai multe straturi de acoperire funcționale sau decorative suplimentare pe suprafața hârtiei înainte de întărirea finală. Aceste straturi secundare - de obicei acoperiri faciale aplicate pe suprafața superioară și straturile din spate aplicate pe partea inferioară - îmbunătățesc proprietățile suprafeței hârtiei, aspectul și performanța produsului laminat finit.
Cele două straturi de acoperire de bază: strat de față și strat de spate
Acoperire facială (acoperire frontală)
Stratul de față se aplică pe suprafața superioară decorativă a hârtiei impregnate. Scopurile sale includ:
- Creșterea rezistenței la abraziune: Particulele de oxid de aluminiu (Al2O3) sunt încorporate în formulările stratului de față pentru a îmbunătăți în mod semnificativ rezistența suprafeței la zgâriere și uzură - o cerință critică de performanță pentru pardoseala laminată, care este măsurată conform standardelor de clasă de abraziune EN 13329.
- Controlul luciului și al texturii suprafeței: Formularea rășinii pentru stratul de față și greutatea aplicării determină nivelul final de luciu al suprafeței - de la mat (lucire scăzută) la luciu ridicat - și pot fi combinate cu role de textura pentru a crea efecte de suprafață în relief.
- Depunere suplimentară de rășină: Suplimentarea rășinii aplicate în timpul impregnării primare pentru a atinge conținutul total de rășină țintă pentru o performanță adecvată de laminare.
Acoperire din spate (acoperire de jos)
Stratul din spate se aplică pe partea inferioară a hârtiei impregnate. Rolurile sale sunt în primul rând funcționale:
- Bariera de umiditate: Aplicarea rășinii pe suprafața din spate echilibrează caracteristicile de absorbție a umidității ale hârtiei, prevenind ondularea sau deformarea în timpul depozitării și presării la cald.
- Aderenta prin presare: Asigurarea că suprafața din spate are un conținut suficient de rășină pentru a se lipi eficient de substrat (MDF, PAL sau miez de placaj) în timpul laminării prin presare la cald.
- Tratamente antistatice sau funcționale: Straturile speciale de spate pot include agenți de conductivitate, agenți de decuplare sau grunduri de suprafață, în funcție de aplicarea în aval.
Tipuri de mașini de acoperire secundară
Roll Coater (Mașină de acoperire cu role)
Rotul de vopsit este cel mai comun tip de mașină de vopsire secundară în producția de hârtie decorativă. Folosește un set de role de precizie - o rolă aplicatoare, o rolă de dozare (doctor) și o rolă de rezervă - pentru a aplica un film controlat de acoperire lichidă pe suprafața hârtiei. Caracteristici cheie:
- Controlul greutății acoperirii: Ajustat prin modificarea distanței dintre aplicator și rolele de dozare, controlând cât de mult strat este transferat pe suprafața hârtiei. Greutățile tipice de aplicare a stratului de față variază de la 5 până la 30 de grame pe metru pătrat (gsm) greutate uscată.
- Acoperire simultană pe două fețe: Configurațiile avansate de acoperire cu rulouri aplică straturi de față și spate într-o singură trecere folosind ansambluri de aplicator de sus și de jos, reducând lungimea liniei și timpul de procesare.
- Capacitate de acoperire abrazivă: Dispozitivele de acoperire cu role modificate cu suprafețe rezistente la abraziune și rezervoare de acoperire agitate gestionează acoperiri abrazive care conțin oxid de aluminiu care ar deteriora rapid rolele standard de precizie.
Cortina de acoperire
Un dispozitiv de acoperire cu perdea creează o peliculă continuă de acoperire lichidă prin care trece banda de hârtie. Acoperirea cade vertical dintr-o matriță cu fante și se depune pe suprafața de hârtie în mișcare fără niciun contact cu rola. Avantajele includ:
- Viteze foarte mari ale liniei: Dispozitivele de acoperire cu perdele funcționează la viteze semnificativ mai mari decât cele cu rulouri, fără a compromite uniformitatea acoperirii - potrivite pentru liniile de volum mare.
- Fără uzură a rolelor din cauza particulelor abrazive: Pe măsură ce acoperirea cade liber pe bandă, nu există niciun contact între particulele abrazive din acoperire și orice componentă a capului de acoperire - eliminând problema uzurii rolelor care limitează durata de viață a ruloului de acoperire cu acoperiri abrazive cu granulație mare.
- O uniformitate excelentă de la margine la margine: Perdeaua oferă o acoperire în mod inerent uniformă pe toată lățimea benzii, fără subțierea marginilor observată uneori cu rulourile de acoperire.
Acoperitor de gravat
Un aparat de acoperire cu gravură folosește o rolă gravată cu un model de celule care preia și transferă un volum precis de acoperire pe unitate de suprafață. Modelul celulelor gravate determină depozitul de acoperire pe rotație. Acoperirea cu gravura este utilizată atunci când acoperiri foarte precise, repetabile, cu greutate redusă sunt necesare — cum ar fi acoperiri speciale de dezlipire, promotori de aderență sau straturi fine de barieră.
Spray Coater
Sistemele de acoperire prin pulverizare atomizează stratul lichid în picături fine și le depun pe suprafața hârtiei. Folosit pentru aplicarea acoperirilor cu greutăți foarte mici, pentru efecte de texturare sau atunci când formula de acoperire nu este potrivită pentru aplicarea cu role. Sistemele de pulverizare sunt mai puțin comune ca echipamente de acoperire secundară primară, dar sunt utilizate pentru aplicații de finisare de specialitate și tratamente antistatice.
Construcția structurală a mașinilor de acoperire secundară
Mașini de acoperire secundară sunt construite pentru funcționare industrială continuă în medii de acoperire chimic active. Caracteristicile comune ale construcției includ:
- Construcție cadru din oțel sudat: Cadrele mașinii sunt fabricate din tablă de oțel de înaltă rezistență și oțel cu secțiune structurală - oferind rigiditatea necesară pentru a menține paralelismul rolei și toleranțele de gol sub sarcinile dinamice ale producției continue la tensiunea maximă a benzii.
- Tavi și tăvi de acoperire rezistente la substanțe chimice: Componentele în contact cu soluțiile de rășină sunt fabricate din oțel inoxidabil sau oțel căptușit cu polimeri pentru a rezista proprietăților corozive și adezive ale rășinilor melamină și fenolice.
- Rulmenți cu role de precizie și sisteme de antrenare: Rulmenții de înaltă precizie mențin poziția rolei sub sarcină; Motoarele servo sau cu frecvență variabilă permit sincronizarea vitezei cu linia principală de impregnare și ajustarea precisă a greutății acoperirii.
